（煤安標志編號：MAB190070）
一、產品背景
許多礦井因水文地質條件復雜，礦井涌水量大，工作面推采后便進入俯采階段，隨著頂板垮落、初次見方后采空區水量臺階式增長，正常水量達600m³/h。
俯采時，采空區水倒流集聚到開采面：一方面嚴重威脅工作面安全生產，增加回采難度；另一方面，進入工作面的積水進入料流系統，不僅增大原料含水量，降低料質，而且嚴重影響主料流系統運行安全，尤其是集中上倉斜巷帶式輸送機撒料嚴重，清理撒料耗費大量人力物力。水料較大的時候，上不了皮帶輸送機，嚴重影響主運系統。
針對以上情況，有的礦井通過集中上倉帶式輸送機增加擋料板、調整工作面采高留壩截水以及工作面帶式輸送機脫水改造等方案，取得了一定效果，但是仍未徹底解決水料造成集中上倉斜巷帶式輸送機撒料嚴重的問題。
中礦恒揚技術團隊相應礦方需求，根據礦山現場實際工況、現場尺寸進行非標設計，成果研發出料水分離系統，解決了現場水料運輸痛點，具有較強的推廣價值。
二、水料分離工藝
當水料進入KXB127S型分級滾動脫水篩（專利號：ZL201821052259.0），大于篩孔的10mm料塊經脫水后作為篩上物經導向到達上倉帶式輸送機，小于10mm篩孔的料粒（料泥）透過篩孔由篩下收集溜槽導出到高頻振動脫水篩進行二次篩分，該
高頻振動脫水篩的
篩孔尺寸為1mm，即大于1mm的料粒經二次脫水后，作為篩上物直接流向上倉帶式輸送機，小于1mm的料水混合物經過高頻振動，從篩網漏下，經導向后到達巷道旁側收集水槽，并進入沉淀池，待沉淀完畢后，1mm以下的料粒由潛水泵輸送至第三級高頻脫水振動篩，其篩孔尺寸為0.25mm，大于0.25mm的料粒經三次脫水篩分后，作為篩上物直接流向上倉帶式輸送機，小于0.25mm的料水混合物再次流入沉淀池，等待循環處理。通過以上三道工藝過程處理，最大化將料水分離，并將細小原料經皮帶輸送機運至地面。
三、核心技術
礦用脫水滾動篩是料水分離系統的核心設備，礦用分級滾動脫水篩是利用多軸旋轉推動物料前移, 并同時進行篩分；篩面由多根平行排列的、其上交錯地裝有篩片的篩軸組成。運行中各分級脫水篩按照同一方向旋轉，使物料沿篩面向前運動，而且不斷攪拌，小于篩孔尺寸的顆粒、料水受自重及分級脫水篩旋轉力的作用從篩孔落下，大于篩孔尺寸的顆粒留在篩面上繼續向前運動并進入下一個輸送環節。為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩片形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住分級脫水篩，裝有安全保險裝置。分級脫水滾動篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分為帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼軌上移動。
分級脫水滾動篩轉速可通過變頻調速器改變電機轉速而實現無級調速。篩機可在分級脫水滾動篩的入口端增裝電動推桿機構控制切換擋板；料流既可經過篩分，又可經擋板切換流向旁路通過。它是依據等厚篩分法原理進行設計的，等厚篩分法是在入料端給予料層一個比普通篩分法大的加速度，使物料運動速度加快，物料層迅速變薄并分層，經過各級篩軸進行逐一變薄前行，達到一定粒度的篩分效果。
物料在篩面上的篩分過程包括2個階段：第1階段為分層階段：物料在大的加速度作用下，按粒度大小分層，小于篩孔的顆粒透篩；第2階段為透篩階段：在這個階段物料已基本成層，小顆粒物料、水與篩面充分接觸，上層的大顆粒又有助于下層小顆粒的透篩。經過這樣處理的篩分系統，小顆粒、水和篩面接觸的概率大大增加，平均單位透篩能力顯著提高。
四、系統優勢
1.產品非標設計，根據現場對流量及篩分粒度的要求、實際安裝尺寸、最大可運輸尺寸等情況進行量體裁衣，有針對性的設計、生產。
2.獨特的適應性：對物料的適用性強，對于含水量高的料種效果更為突出，不易堵塞。該系列篩分設備因每根分級脫水篩下均設置清掃器，分級脫水滾動篩每轉動一轉，均能將篩片粘敷物清理干凈，即使物料含水量大也不會因篩孔堵塞而影響篩分效率，并且將料水脫離。
3.獨特的單軸單驅結構：采用同軸硬齒面減速電機單軸單驅傳動，具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大，起動平穩、低損耗等特點，非常適用于工況復雜的原料篩分，整個篩面運動平穩、可靠、噪音小，單軸故障不會影響整機運行，且便于維修。
4.獨特的變傾角結構：分級脫水篩是變傾角結構，傾角以5°～10°～15°進行布置，優點是使入料口的料層迅速分層，且在入料擋板上焊有導流板，使原料能迅速布滿整個篩面，更利于料流在篩面等厚均勻流動，且避免入料口處的分級脫水篩載荷過大造成的停機；篩面角度逐漸減小，則提高物料的篩分效果，整個篩面物料層分布均勻，有利于物料充分篩分，提高物料篩分效率，故稱“等厚分級脫水篩”。
5.獨特的篩片結構：篩片為特有的大八角結構，外觀為梅花狀，既有利于物料的運動，又有利于物料的分層及透篩；又因篩片為套裝在分級脫水滾動篩軸上，備件統一，更換方便；且采用耐磨合金鋼材料制成，堅固耐用。
6.獨特的空間優勢：分級脫水滾動篩結構緊湊，運行中無震動現象，其所占空間小，非常有利于在空間狹小部位進行安裝使用。
7.獨特的篩片布置：相鄰分級脫水滾動篩上的篩片均交錯布置，避免了相鄰分級脫水篩上的篩片形成死角，大大減少卡軸現象。
8.分級脫水滾動篩保護：由于篩片是套裝在分級脫水篩上，分級脫水篩的篩軸不直接與物料接觸，篩軸本體無磨損及銹蝕現象，正常使用壽命在10年以上。
9.保護功能：本機物料接觸面均加耐磨襯板，分級脫水篩下均加清掃裝置，電氣加設了故障報警信號、堵料報警信號，起到安全保護及防堵作用。
10.保護料塊：不論是振動篩還是螺旋篩對料塊粒度都有很大的破壞，將原料塊沖擊造成料塊分裂，分級脫水篩只對料塊進行接力滾動，破損影響非常小，有效保護料塊粒度。
六、社會效益
由中礦冶金科技公司開發研制的KXB127S型系列礦用料水脫離系統，是根據礦方現場實際尺寸，量體裁衣，非標設計，系統設置有旁路，當料水出現的時候經過篩面進行分離，沒有水料的情況下，從旁路走不進入脫水系統。
水料分離系統有效地解決了料水分離這一世界性技術難題，開辟了篩選行業的新篇章。打破原有的固定思維模式：提到篩選就聯想到振動篩，以為沒有振動就沒有篩分的思想桎梏。填補了國內該項技術空白，在生產過程中，具有較強的社會推廣價值。
一、產品背景
許多礦井因水文地質條件復雜，礦井涌水量大，工作面推采后便進入俯采階段，隨著頂板垮落、初次見方后采空區水量臺階式增長，正常水量達600m³/h。
俯采時，采空區水倒流集聚到開采面：一方面嚴重威脅工作面安全生產，增加回采難度；另一方面，進入工作面的積水進入料流系統，不僅增大原料含水量，降低料質，而且嚴重影響主料流系統運行安全，尤其是集中上倉斜巷帶式輸送機撒料嚴重，清理撒料耗費大量人力物力。水料較大的時候，上不了皮帶輸送機，嚴重影響主運系統。
針對以上情況，有的礦井通過集中上倉帶式輸送機增加擋料板、調整工作面采高留壩截水以及工作面帶式輸送機脫水改造等方案，取得了一定效果，但是仍未徹底解決水料造成集中上倉斜巷帶式輸送機撒料嚴重的問題。
中礦恒揚技術團隊相應礦方需求，根據礦山現場實際工況、現場尺寸進行非標設計，成果研發出料水分離系統，解決了現場水料運輸痛點，具有較強的推廣價值。
二、水料分離工藝
當水料進入KXB127S型分級滾動脫水篩（專利號：ZL201821052259.0），大于篩孔的10mm料塊經脫水后作為篩上物經導向到達上倉帶式輸送機，小于10mm篩孔的料粒（料泥）透過篩孔由篩下收集溜槽導出到高頻振動脫水篩進行二次篩分，該
高頻振動脫水篩的
篩孔尺寸為1mm，即大于1mm的料粒經二次脫水后，作為篩上物直接流向上倉帶式輸送機，小于1mm的料水混合物經過高頻振動，從篩網漏下，經導向后到達巷道旁側收集水槽，并進入沉淀池，待沉淀完畢后，1mm以下的料粒由潛水泵輸送至第三級高頻脫水振動篩，其篩孔尺寸為0.25mm，大于0.25mm的料粒經三次脫水篩分后，作為篩上物直接流向上倉帶式輸送機，小于0.25mm的料水混合物再次流入沉淀池，等待循環處理。通過以上三道工藝過程處理，最大化將料水分離，并將細小原料經皮帶輸送機運至地面。
三、核心技術
礦用脫水滾動篩是料水分離系統的核心設備，礦用分級滾動脫水篩是利用多軸旋轉推動物料前移, 并同時進行篩分；篩面由多根平行排列的、其上交錯地裝有篩片的篩軸組成。運行中各分級脫水篩按照同一方向旋轉，使物料沿篩面向前運動，而且不斷攪拌，小于篩孔尺寸的顆粒、料水受自重及分級脫水篩旋轉力的作用從篩孔落下，大于篩孔尺寸的顆粒留在篩面上繼續向前運動并進入下一個輸送環節。為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩片形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住分級脫水篩，裝有安全保險裝置。分級脫水滾動篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分為帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼軌上移動。
分級脫水滾動篩轉速可通過變頻調速器改變電機轉速而實現無級調速。篩機可在分級脫水滾動篩的入口端增裝電動推桿機構控制切換擋板；料流既可經過篩分，又可經擋板切換流向旁路通過。它是依據等厚篩分法原理進行設計的，等厚篩分法是在入料端給予料層一個比普通篩分法大的加速度，使物料運動速度加快，物料層迅速變薄并分層，經過各級篩軸進行逐一變薄前行，達到一定粒度的篩分效果。
物料在篩面上的篩分過程包括2個階段：第1階段為分層階段：物料在大的加速度作用下，按粒度大小分層，小于篩孔的顆粒透篩；第2階段為透篩階段：在這個階段物料已基本成層，小顆粒物料、水與篩面充分接觸，上層的大顆粒又有助于下層小顆粒的透篩。經過這樣處理的篩分系統，小顆粒、水和篩面接觸的概率大大增加，平均單位透篩能力顯著提高。
四、系統優勢
1.產品非標設計，根據現場對流量及篩分粒度的要求、實際安裝尺寸、最大可運輸尺寸等情況進行量體裁衣，有針對性的設計、生產。
2.獨特的適應性：對物料的適用性強，對于含水量高的料種效果更為突出，不易堵塞。該系列篩分設備因每根分級脫水篩下均設置清掃器，分級脫水滾動篩每轉動一轉，均能將篩片粘敷物清理干凈，即使物料含水量大也不會因篩孔堵塞而影響篩分效率，并且將料水脫離。
3.獨特的單軸單驅結構：采用同軸硬齒面減速電機單軸單驅傳動，具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大，起動平穩、低損耗等特點，非常適用于工況復雜的原料篩分，整個篩面運動平穩、可靠、噪音小，單軸故障不會影響整機運行，且便于維修。
4.獨特的變傾角結構：分級脫水篩是變傾角結構，傾角以5°～10°～15°進行布置，優點是使入料口的料層迅速分層，且在入料擋板上焊有導流板，使原料能迅速布滿整個篩面，更利于料流在篩面等厚均勻流動，且避免入料口處的分級脫水篩載荷過大造成的停機；篩面角度逐漸減小，則提高物料的篩分效果，整個篩面物料層分布均勻，有利于物料充分篩分，提高物料篩分效率，故稱“等厚分級脫水篩”。
5.獨特的篩片結構：篩片為特有的大八角結構，外觀為梅花狀，既有利于物料的運動，又有利于物料的分層及透篩；又因篩片為套裝在分級脫水滾動篩軸上，備件統一，更換方便；且采用耐磨合金鋼材料制成，堅固耐用。
6.獨特的空間優勢：分級脫水滾動篩結構緊湊，運行中無震動現象，其所占空間小，非常有利于在空間狹小部位進行安裝使用。
7.獨特的篩片布置：相鄰分級脫水滾動篩上的篩片均交錯布置，避免了相鄰分級脫水篩上的篩片形成死角，大大減少卡軸現象。
8.分級脫水滾動篩保護：由于篩片是套裝在分級脫水篩上，分級脫水篩的篩軸不直接與物料接觸，篩軸本體無磨損及銹蝕現象，正常使用壽命在10年以上。
9.保護功能：本機物料接觸面均加耐磨襯板，分級脫水篩下均加清掃裝置，電氣加設了故障報警信號、堵料報警信號，起到安全保護及防堵作用。
10.保護料塊：不論是振動篩還是螺旋篩對料塊粒度都有很大的破壞，將原料塊沖擊造成料塊分裂，分級脫水篩只對料塊進行接力滾動，破損影響非常小，有效保護料塊粒度。
六、社會效益
由中礦冶金科技公司開發研制的KXB127S型系列礦用料水脫離系統，是根據礦方現場實際尺寸，量體裁衣，非標設計，系統設置有旁路，當料水出現的時候經過篩面進行分離，沒有水料的情況下，從旁路走不進入脫水系統。
水料分離系統有效地解決了料水分離這一世界性技術難題，開辟了篩選行業的新篇章。打破原有的固定思維模式：提到篩選就聯想到振動篩，以為沒有振動就沒有篩分的思想桎梏。填補了國內該項技術空白，在生產過程中，具有較強的社會推廣價值。
