一、何謂水平料倉
水平料倉，是相對傳統的立式料倉，利用水平巷道作為儲存倉體，運用機械式大型帶式轉載機，是具有儲存、轉運兩種功能的運輸系統。在巷道內簡化布置，減少生產環節，與綜合化掘進工作面配套，完成各類料石分裝分運作業，確保掘進工作面生產的連續性、穩定性，同時能夠提高掘進工作效率。
尤其在井下臨時性生產工作場所，水平料倉可以顯示出其靈活性，鋪設快、周期短；傳統的立式料倉，無法移動，開鑿時間長，投資規模大，不存在回收功能。
中礦冶金公司生產的水平料倉結構簡單，下體為帶式輸送機構，用于物料傳輸；上體為水平倉體，用于物料儲存。在側板與運輸膠帶之間安裝L型連接膠皮，防止物料撒漏。
二、建設水平料倉意義
1、在掘進的過程中，掘進機一開動，后跟運輸設備必須全部啟動，如果有一條輸送機出現故障，掘進系統全面癱瘓；掘進物料量小，且不均勻，后跟運輸系統空轉時間長，耗電多，運輸效率低下，在現場建設立式料倉，沒有空間，系統過于復雜行不通。在掘進巷道內安裝中礦冶金公司生產的大型水平料倉，臨時儲存掘進面散料，集中運輸，可以節約運輸時間，提高礦井生產效率，增加礦井收益。
2、水平料倉可以完全替代固定式垂直料倉，減少運輸環節，減少回風巷道，運輸系統優化設計，保障運輸安全。
3、水平料倉投資小，可重復利用，立式料倉選址困難，對地質有嚴格要求，局限性大，工程投資大。
4、不論是新建礦井，還是老井新建采掘面，水平料倉能夠縮短建設周期；傳統立式料倉，全巖石巷道，施工難度大，安全隱患多，施工速度慢、建設周期長。
5、相當于立式料倉，水平料倉在巷道內，便于巡檢維護，減小維護量，節約維護成本。
6、立式料倉在運行中主要面臨三大難題：堵倉，竄倉，蓬倉。水平料倉的應用，可以減少立式料倉的事故發生，有利于創建本質安全型礦井，提升礦井安全系數。
7、立式料倉垂直高度都在30m以上，對于塊料的沖擊力非常巨大，水平料倉減輕了塊料的撞擊破碎，提高了塊料率。
8、在井下運輸系統，立式料倉經常成為運輸環節的薄弱點，既不能滿倉，也不能空倉，還不能堵倉，而且對通風系統要求比較高，水平料倉屏蔽了以上缺點，在一定條件下，完全可以替代立式料倉，具有一定的推廣價值。
三、中礦冶金水平料倉特點
1、儲存量大，中礦冶金公司生產的水平料倉，根據現場實際需求設計儲存量，滿足現場中轉需求，儲存量：300t～600t.
2、多驅動，面對大噸位的儲存，中轉速度慢的情況下，水平料倉必須保持低轉速、大扭矩；中礦冶金團隊將水平料倉設置為多驅動裝置：前驅、中驅、后驅；確保運輸暢通。
3、計量控制，為了確保水平料倉入料、出料有序性，我們在水平料倉傳動機構上配有多套稱重裝置、定重裝置，通過PID調節，實現水平料倉運行精細化控制，實現傻瓜式操作。
4、重復利用，在經濟性方面，水平料倉具備最大的優勢：回收再利用；立式料倉是現場開鑿，不可移動，不存在回收。
5、量身定制，中礦冶金團隊根據巷道尺寸、儲存量，對水平料倉進行非標設計，因地制宜，靈活運用，滿足現場實際運用。
6、不影響生產，水平料倉在中礦冶金公司車間內加工，專業制作周期短，到現場安裝，不影響礦井生產時間。立式料倉必須在現場施工，配套回風巷，建設周期長，影響礦井生產。
7、結構簡單，水平料倉各部位均采用最優化設計，運用成熟的技術，確保每個環節都得到多次優化而成，維護量特別低。
8、自動潤滑，水平料倉下體傳動裝置，全部配有自動注油裝置，定時、定量加注油脂，免于人工維護，確保設備運行的穩定性。
四、中礦冶金水平料倉種類
根據現場使用場景不同，中礦冶金水平料倉設置有：
1、固定式水平料倉
該設備固定在巷道內，整體結構坐落在固定基礎上，直到掘進工作完成后，方可拆卸轉移至其他工作面。
2、移動式水平料倉
該設備可以在巷道內行走，屬于履帶式移動中轉料倉，靈活性更強，儲存量相對較小，主要是起到臨時頻繁中轉物料的作用，在上坡、下坡的時候可以替代自移機尾，移動式水平料倉還可以根據生產需求，在井下不便于軌道運輸、皮帶運輸的地方，隨時補位可移動緩沖料倉，解決現場運輸難題。
五、成功案例介紹
1、天成煤礦
2、邢臺煤礦
3、旭源煤礦
4、神華準東
5、母杜柴登礦
6、興隆莊煤礦
水平料倉，是相對傳統的立式料倉，利用水平巷道作為儲存倉體，運用機械式大型帶式轉載機，是具有儲存、轉運兩種功能的運輸系統。在巷道內簡化布置，減少生產環節，與綜合化掘進工作面配套，完成各類料石分裝分運作業，確保掘進工作面生產的連續性、穩定性，同時能夠提高掘進工作效率。
尤其在井下臨時性生產工作場所，水平料倉可以顯示出其靈活性，鋪設快、周期短；傳統的立式料倉，無法移動，開鑿時間長，投資規模大，不存在回收功能。
中礦冶金公司生產的水平料倉結構簡單，下體為帶式輸送機構，用于物料傳輸；上體為水平倉體，用于物料儲存。在側板與運輸膠帶之間安裝L型連接膠皮，防止物料撒漏。
二、建設水平料倉意義
1、在掘進的過程中，掘進機一開動，后跟運輸設備必須全部啟動，如果有一條輸送機出現故障，掘進系統全面癱瘓；掘進物料量小，且不均勻，后跟運輸系統空轉時間長，耗電多，運輸效率低下，在現場建設立式料倉，沒有空間，系統過于復雜行不通。在掘進巷道內安裝中礦冶金公司生產的大型水平料倉，臨時儲存掘進面散料，集中運輸，可以節約運輸時間，提高礦井生產效率，增加礦井收益。
2、水平料倉可以完全替代固定式垂直料倉，減少運輸環節，減少回風巷道，運輸系統優化設計，保障運輸安全。
3、水平料倉投資小，可重復利用，立式料倉選址困難，對地質有嚴格要求，局限性大，工程投資大。
4、不論是新建礦井，還是老井新建采掘面，水平料倉能夠縮短建設周期；傳統立式料倉，全巖石巷道，施工難度大，安全隱患多，施工速度慢、建設周期長。
5、相當于立式料倉，水平料倉在巷道內，便于巡檢維護，減小維護量，節約維護成本。
6、立式料倉在運行中主要面臨三大難題：堵倉，竄倉，蓬倉。水平料倉的應用，可以減少立式料倉的事故發生，有利于創建本質安全型礦井，提升礦井安全系數。
7、立式料倉垂直高度都在30m以上，對于塊料的沖擊力非常巨大，水平料倉減輕了塊料的撞擊破碎，提高了塊料率。
8、在井下運輸系統，立式料倉經常成為運輸環節的薄弱點，既不能滿倉，也不能空倉，還不能堵倉，而且對通風系統要求比較高，水平料倉屏蔽了以上缺點，在一定條件下，完全可以替代立式料倉，具有一定的推廣價值。
三、中礦冶金水平料倉特點
1、儲存量大，中礦冶金公司生產的水平料倉，根據現場實際需求設計儲存量，滿足現場中轉需求，儲存量：300t～600t.
2、多驅動，面對大噸位的儲存，中轉速度慢的情況下，水平料倉必須保持低轉速、大扭矩；中礦冶金團隊將水平料倉設置為多驅動裝置：前驅、中驅、后驅；確保運輸暢通。
3、計量控制，為了確保水平料倉入料、出料有序性，我們在水平料倉傳動機構上配有多套稱重裝置、定重裝置，通過PID調節，實現水平料倉運行精細化控制，實現傻瓜式操作。
4、重復利用，在經濟性方面，水平料倉具備最大的優勢：回收再利用；立式料倉是現場開鑿，不可移動，不存在回收。
5、量身定制，中礦冶金團隊根據巷道尺寸、儲存量，對水平料倉進行非標設計，因地制宜，靈活運用，滿足現場實際運用。
6、不影響生產，水平料倉在中礦冶金公司車間內加工，專業制作周期短，到現場安裝，不影響礦井生產時間。立式料倉必須在現場施工，配套回風巷，建設周期長，影響礦井生產。
7、結構簡單，水平料倉各部位均采用最優化設計，運用成熟的技術，確保每個環節都得到多次優化而成，維護量特別低。
8、自動潤滑，水平料倉下體傳動裝置，全部配有自動注油裝置，定時、定量加注油脂，免于人工維護，確保設備運行的穩定性。
四、中礦冶金水平料倉種類
根據現場使用場景不同，中礦冶金水平料倉設置有：
1、固定式水平料倉
該設備固定在巷道內，整體結構坐落在固定基礎上，直到掘進工作完成后，方可拆卸轉移至其他工作面。
2、移動式水平料倉
該設備可以在巷道內行走，屬于履帶式移動中轉料倉，靈活性更強，儲存量相對較小，主要是起到臨時頻繁中轉物料的作用，在上坡、下坡的時候可以替代自移機尾，移動式水平料倉還可以根據生產需求，在井下不便于軌道運輸、皮帶運輸的地方，隨時補位可移動緩沖料倉，解決現場運輸難題。
五、成功案例介紹
1、天成煤礦
2、邢臺煤礦
3、旭源煤礦
4、神華準東
5、母杜柴登礦
6、興隆莊煤礦
