一、規格參數
1、型號：ZZJ；
2、數量：1套；（以一個井筒為單位）
3、系統組成：稱重檢測單元，視頻監控單元，信號傳輸和處理單元，上位機顯示單元；軟件運行單元。
4、采用的稱重傳感器精度≧0.125%，耐惡劣環境，使用壽命長，安裝更換方便等。
5、視頻監控攝像頭為礦用隔爆型高清數字攝像頭。
二、運行環境（舉例說明）
1、主井提升系統
提升容器：JD-16型箕斗，額定載重量16噸；
提升高度：1042.5m
最大提升速度：～10.89m/s
2、主井提升機
型號：JKMD-4×4（III）
摩擦輪直徑：4 m； 天輪直徑：4 m；
提升繩根數：4根； 鋼絲繩間距：350mm；
鋼絲繩直徑：44 mm； 最大靜張力：800kN；
最大靜張力差：220kN；
電機聯接方式：IM5710直聯懸掛式錐孔過盈配合；
3、主井直流電動機
型號：ZKTD285/67
額定功率：2500kW；額定轉速：52r/min ；
效率：～90% ； 電樞額定電壓：930V；
電樞額定電流：2961A；
勵磁額定電壓：220V/110V 勵磁額定電流：142.9A/285.8A；
工作制度：
提升機負載，頻繁正反轉，負載—轉速非周期性變化（S9）；
安裝方式：IM5710；
冷卻方式：強迫通風冷卻，軸向通風結構（IC37）；
防護等級：電機主體IP44；
絕緣等級：F級，B級溫升考核。
三、引用的規范和標準
《礦用提升機和礦用提升絞車 液壓站 技術條件》
《GB3836.1爆炸性環境設備通用要求》
四、主要功能要求
（1）罐籠和箕斗的最大提升載荷和最大提升載荷差應當在井口公布，嚴禁超載和超最大載荷差運行。提升前監測載荷，超載、超載荷差閉鎖開車，在井口用礦用隔爆兼本安型LED屏顯示超載或載重差超限數值。
（2）多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過±10%。 在線監測任一根鋼絲繩的張力與平均張力之差大于±10%時報警或閉鎖下次開車。
（3）制動裝置產生的制動力矩與實際提升最大載荷旋轉力矩之比K值不得小于3。嚴禁超最大載荷差運行。
五、技術要求
（1）座式張力傳感器能消除鋼絲繩張力振動峰值并能準確監測鋼絲繩張力，在每根鋼絲繩平衡油缸處安裝座式張力傳感器，無論是卡缸、還是活塞桿伸到最長或縮到最短位置，傳感器均可以準確測量鋼絲繩張力，準確測量方案應在投標書中明確說明。張力傳感器誤差≤0.5%FS。
（2）獨立監測任一根鋼絲繩的張力，四根鋼絲繩張力相加等于提升容器總載荷。提升前監測提升載荷，若超載或載荷差超限閉鎖開車：副井當乘人超重時報警并閉鎖開車，提物超載或載荷差超限閉鎖開車，稱量所加配重使載荷差不超限可解除閉鎖，滿足《規程》第393條規定。
（3）監測出任一根鋼絲繩的張力與平均張力之差超過±10%，報警或閉鎖下次開車，滿足《規程》第411條規定，鋼絲繩不平衡度可以實時顯示。
（4）在每根鋼絲繩平衡油缸處安裝一個位置傳感器，能診斷活塞桿伸到最長或縮到最短的故障，報警或閉鎖下次開車。
（5）在滾筒處安裝測速傳感器，能夠進行速度測量、提升方向和容器所處位置指示。
（6）在兩個提升容器平衡油缸連通器上各安裝一個壓力傳感器，監測到油壓為零的油缸漏油故障時，報警或閉鎖下次開車。
（7）張力信號通過無線方式傳輸至地面采集系統，無線系統可以排除其它設備信號的干擾，在井筒中，穩定可靠傳輸深度不小于2000米。
（8）張力采集箱采用低功耗設計，具備休眠、喚醒功能，具備可遠程無線喚醒功能。張力采集發射箱配備獨立高可靠性、大容量鋰離子電池，電池具備礦用隔爆兼本安型認證。
（9）采用12.1寸TFT工業級電阻式觸摸顯示屏作為人機接口主機，摒棄易受病毒、干擾、底層硬件、軟件驅動等影響的工控機，整體采用ARM專用電路板卡設計實現，可進行參數設置。主機采用WIFI無線通信的方式，免除繁瑣布線。獨立的安裝接口，可安裝在車房任意位置。具備子模塊自診斷功能，能夠實時監視系統工作狀態，并顯示。實現實時曲線繪制、數據瀏覽、動態畫面瀏覽、報警提示功能。可記錄和查詢報警和歷史數據。
（10）提升機載荷和鋼絲繩張力差監測裝置有 “MA”證和防爆證，安裝在井筒及井口附近的設備，防護等級均達到IP67等級。
六、裝置配置明細
七、售后服務
1、必須根據現場勘查并結合礦方所提要求共同制定《技術協議書》，然后組織設備生產制造工作，售前工作必須明確。
2、我方負責現場指導安裝和調試，并在現場進行技術培訓。對后期運行期間出現問題供貨方應在24小時內到礦解決問題。一般問題，礦方打電話咨詢應立即做出答復；供貨方對所提供的設備提供終身技術支持。
3、證件及資料要求
（1）所有設備、附件安設在井口附近，必須提供合格的“MA”證和防爆證。
（2）提供生產許可證、產品合格證、出廠檢驗合格證、設備說明書、使用保養說明書、原理圖、設備易損件明細等（并附電子檔）。
1、型號：ZZJ；
2、數量：1套；（以一個井筒為單位）
3、系統組成：稱重檢測單元，視頻監控單元，信號傳輸和處理單元，上位機顯示單元；軟件運行單元。
4、采用的稱重傳感器精度≧0.125%，耐惡劣環境，使用壽命長，安裝更換方便等。
5、視頻監控攝像頭為礦用隔爆型高清數字攝像頭。
二、運行環境（舉例說明）
1、主井提升系統
提升容器：JD-16型箕斗，額定載重量16噸；
提升高度：1042.5m
最大提升速度：～10.89m/s
2、主井提升機
型號：JKMD-4×4（III）
摩擦輪直徑：4 m； 天輪直徑：4 m；
提升繩根數：4根； 鋼絲繩間距：350mm；
鋼絲繩直徑：44 mm； 最大靜張力：800kN；
最大靜張力差：220kN；
電機聯接方式：IM5710直聯懸掛式錐孔過盈配合；
3、主井直流電動機
型號：ZKTD285/67
額定功率：2500kW；額定轉速：52r/min ；
效率：～90% ； 電樞額定電壓：930V；
電樞額定電流：2961A；
勵磁額定電壓：220V/110V 勵磁額定電流：142.9A/285.8A；
工作制度：
提升機負載，頻繁正反轉，負載—轉速非周期性變化（S9）；
安裝方式：IM5710；
冷卻方式：強迫通風冷卻，軸向通風結構（IC37）；
防護等級：電機主體IP44；
絕緣等級：F級，B級溫升考核。
三、引用的規范和標準
《礦用提升機和礦用提升絞車 液壓站 技術條件》
《GB3836.1爆炸性環境設備通用要求》
四、主要功能要求
（1）罐籠和箕斗的最大提升載荷和最大提升載荷差應當在井口公布，嚴禁超載和超最大載荷差運行。提升前監測載荷，超載、超載荷差閉鎖開車，在井口用礦用隔爆兼本安型LED屏顯示超載或載重差超限數值。
（2）多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過±10%。 在線監測任一根鋼絲繩的張力與平均張力之差大于±10%時報警或閉鎖下次開車。
（3）制動裝置產生的制動力矩與實際提升最大載荷旋轉力矩之比K值不得小于3。嚴禁超最大載荷差運行。
五、技術要求
（1）座式張力傳感器能消除鋼絲繩張力振動峰值并能準確監測鋼絲繩張力，在每根鋼絲繩平衡油缸處安裝座式張力傳感器，無論是卡缸、還是活塞桿伸到最長或縮到最短位置，傳感器均可以準確測量鋼絲繩張力，準確測量方案應在投標書中明確說明。張力傳感器誤差≤0.5%FS。
（2）獨立監測任一根鋼絲繩的張力，四根鋼絲繩張力相加等于提升容器總載荷。提升前監測提升載荷，若超載或載荷差超限閉鎖開車：副井當乘人超重時報警并閉鎖開車，提物超載或載荷差超限閉鎖開車，稱量所加配重使載荷差不超限可解除閉鎖，滿足《規程》第393條規定。
（3）監測出任一根鋼絲繩的張力與平均張力之差超過±10%，報警或閉鎖下次開車，滿足《規程》第411條規定，鋼絲繩不平衡度可以實時顯示。
（4）在每根鋼絲繩平衡油缸處安裝一個位置傳感器，能診斷活塞桿伸到最長或縮到最短的故障，報警或閉鎖下次開車。
（5）在滾筒處安裝測速傳感器，能夠進行速度測量、提升方向和容器所處位置指示。
（6）在兩個提升容器平衡油缸連通器上各安裝一個壓力傳感器，監測到油壓為零的油缸漏油故障時，報警或閉鎖下次開車。
（7）張力信號通過無線方式傳輸至地面采集系統，無線系統可以排除其它設備信號的干擾，在井筒中，穩定可靠傳輸深度不小于2000米。
（8）張力采集箱采用低功耗設計，具備休眠、喚醒功能，具備可遠程無線喚醒功能。張力采集發射箱配備獨立高可靠性、大容量鋰離子電池，電池具備礦用隔爆兼本安型認證。
（9）采用12.1寸TFT工業級電阻式觸摸顯示屏作為人機接口主機，摒棄易受病毒、干擾、底層硬件、軟件驅動等影響的工控機，整體采用ARM專用電路板卡設計實現，可進行參數設置。主機采用WIFI無線通信的方式，免除繁瑣布線。獨立的安裝接口，可安裝在車房任意位置。具備子模塊自診斷功能，能夠實時監視系統工作狀態，并顯示。實現實時曲線繪制、數據瀏覽、動態畫面瀏覽、報警提示功能。可記錄和查詢報警和歷史數據。
（10）提升機載荷和鋼絲繩張力差監測裝置有 “MA”證和防爆證，安裝在井筒及井口附近的設備，防護等級均達到IP67等級。
六、裝置配置明細
| 序號 | 貨物名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 |
| （1） | 提升機載荷監測裝置主機（含12.1寸工業級電阻式觸摸顯示器，型號：LCD_ ZLZK）、主控板卡） | ZZJ | 套 | 1 |
| （2） | 礦用隔爆兼本安型LED顯示屏（含無線接收和驅動板卡，IP67防護等級） | ZZJ-PJ127 | 個 | 1 |
| （3） |
礦用本安型信號接收箱 （IP67防護等級） |
ZZJ-JS | 個 | 2 |
| （4） | 礦用隔爆兼本安型鋰離子蓄電池電源（DC12.8V，60AH磷酸鐵鋰電池和充電器，IP67防護等級） | DXJL768/12.8J | 個 | 4 |
| (5) | 礦用本安型信號采集發射箱（IP67防護等級） | ZZJ-CJ | 個 | 2 |
| (6) | 座式傳感器探頭（承受壓力，安裝于平衡油缸底部，不改變平衡油缸基本功能和性能） | YL15 | 套 | 8 |
| (7) | 壓力傳感器（DC12V、電流≤50mA、40Mpa量程） | GPD40 | 套 | 2 |
| (8) | 地面數據采集箱 | ZZJ-220C | 個 | 1 |
| (9) | 雙霍爾傳感器 | PO4 | 套 | 1 |
| (10) | 礦用本安型位置傳感器 | GUC100 | 套 | 2 |
| (11) | 張力監測系統操作臺 | 臺 | 1 | |
| (12) | 活塞桿到位傳感器 | 套 | 8 |
七、售后服務
1、必須根據現場勘查并結合礦方所提要求共同制定《技術協議書》，然后組織設備生產制造工作，售前工作必須明確。
2、我方負責現場指導安裝和調試，并在現場進行技術培訓。對后期運行期間出現問題供貨方應在24小時內到礦解決問題。一般問題，礦方打電話咨詢應立即做出答復；供貨方對所提供的設備提供終身技術支持。
3、證件及資料要求
（1）所有設備、附件安設在井口附近，必須提供合格的“MA”證和防爆證。
（2）提供生產許可證、產品合格證、出廠檢驗合格證、設備說明書、使用保養說明書、原理圖、設備易損件明細等（并附電子檔）。
